东莞啸宝模具技术有限公司是一家专业从事塑胶模、压铸模模具设计、塑胶模模流分析、压铸模模流分析及模具点冷却管生产，专业承接高难度的国内、出口模（DME、HASCO等各种标准)的模具设计开发、模具制造。

 

　　公司拥有先进的模具制造配套设备,先进，合理，规范的制造工艺，拥有丰富的模具设计（出口模，包胶模，双色模等）经验,使用模具设计软件UG4.0、AUTOCAD等进行模具的2D/3D设计，能为客户提供详细正规图档,出口模全程使用UG全3D设计，包括模架、运水、顶针等实现全3D化设计。

 

　　专业模具技术人员集模具设计和模流分析一体，运用专业的模流分析软件(塑胶模流分析软件MOLDFLOW和压铸模流分析软件magma、flow3d)为您提供从产品设计、模具设计、模具加工制造和注塑成型的完整解决方案，提供专业、规范的中/英文模流分析报告。通过模流分析，我们可以预测熔体在型腔中的整个成型过程，可以得到最佳的浇口数量与位置，合理的流道系统与冷却系统，并对型腔尺寸、浇口尺寸、流道尺寸和冷系统进行优化，可以优化注塑工艺参数以确定最佳的注射压力、保压压力、锁模力、模具温度、熔体温度、注射时间、保压时间和冷却时间，提模具质量.减少试模、修模次数，降低模具成本，延长模具寿命。

 

　　模具点冷却管：汽车制造业的发展对压铸件提出了新的要求，即重量更轻，壁更薄，形状更复杂，而压铸模具在却经常出现型芯弯曲，断裂，粘铝，对于上述问题，主要原因归类于，压铸工艺，制造工艺，通常一些受浇口直接充击的型芯容易出现上述问题。纳米涂层可减少粘模，优质的材料合理的工艺可减少型芯因龟裂而产生的断裂，型芯增加点冷却管可减少因热量过高而产生的弯曲，粘铝，断裂，在压铸模具中使用点冷管优势：完全使用不锈材质，长时间使用不生锈，不堵塞，做工精细，完全按标准生产，根据客户要求订制，可以解决模温不均匀，模具设计水路排布难题，提高压铸生产稳定性，延长模具寿命。

 

　　公司自创立以来，本着“以诚待客，以质取信”的经营理论，积极进取，坚持模具制造工艺技术的完善和优化，以卓越的品质，真诚的服务，优质的售后赢得了广大国内外客户的好评和信赖。

 

　　我们真诚期待与您携手共求发展，共创美好未来!